全国各种电机装机容量超过 7 亿 kW，年耗电量超过 1 万亿 kWh，约占全国总发电量的 60%，占工业耗电量的 75%左右。目前电机平均效率比发达国家低 3~5 个百分点，运行效率比国外先进水平低 10~20 个百分点，由于效率低造成的每年电能浪费近 2000 亿 kWh，相当于 2.5个三峡电站每年的发电量。电动机既是耗电大户，也是最具有节能潜力的领域。因此，对电机本体结构和电磁设计进行优化，是从整体上提高电机性能的根本途径。
随着CAE技术的迅速发展，有限元分析方法对各类电磁计算问题具有较强的适应性，可编制相应的软件系统，通过前处理过程高效地形成方程并求解。形成的代数方程具有系数矩阵对称、正定和稀疏特性，收敛性好，可节约大量计算机内存和 CPU 时间；能方便地处理如铁磁饱和特性等非线性介质问题，非常适用于各种非线性电磁场问题的计算。CAE技术对电机电磁的仿真和优化有至关重要的作用，利用CAE可以非常有效的处理以下诸多方面的问题：
1. 电机设计
Ø 感应电机/同步电机/永磁电机的电磁方案设计与分析
Ø 感应电机/同步电机/永磁电机的整机方案的设计与优化
Ø 电机整机以及零部件强度、模态、振动和噪声分析
Ø 电机的通风和散热分析
2.电机电磁方案分析
Ø 感应电机/同步电机/永磁电机各种工况的电磁性能分析与优化
Ø 永磁电机隔磁桥以及轴向漏磁的分析优化
Ø 感应电机/同步电机/永磁电机各种故障状态的分析与处理
Ø 永磁电机矢量控制系统的分析与优化
3. 磁路、变压器与电感的设计与仿真
Ø 各种电励磁和永磁磁路的设计与有限元仿真
Ø 高频变压器与电感的设计与仿真
径向磁场电机设计仿真
轴向磁场永磁电机3D仿真
隔磁桥漏磁场优化
永磁电机端部漏以及等效铁芯仿真
永磁阀驱动力仿真
高频电感与变压器设计分析
